鴨肉烘干機采用空氣能烘干機，烘干出來成品成色好。
鴨肉烘干機介紹：
鴨肉屬于肉禽類的加工制作，烘干時間過長或烘干數量太過擠壓堆放，容易腐敗變質。所以鴨肉烘干時控制要點是抑制細菌和平衡脫水，類似的產品還有有臘肉、臘腸、板鴨、臘雞等，由于肉禽類物料通常采取懸掛的方式，因此風量方式為上下、左右循環式。工藝方法有預熱、收身、熟化、以鴨肉為例，前期需要快速升溫，保證鴨肉不會變質，但是烘干過程中溫度又不能太高，否則油脂快速溢出，在高溫的作用下成痂，顏色變為黑色，影響成品的外觀和品質。 所以傳統的日曬風干方式已經不滿足于市場的需求。很多商家在考查市場后決定淘汰傳統烘干技術，改用先進的烘干機組。而熱泵烘干機組是商家的優先選擇。熱泵烘干機干燥后鴨肉從外觀上保留原有的色、香、味、形等。采用熱泵烘干機，提高了臘鴨的產量和質量 。
鴨肉烘干制作工藝：
1、腌制：去掉鴨毛與內臟，接著就是腌制，這也是鴨肉生產核心的過程。鴨肉的品質、味道怎么樣，很大程度取決于腌制時是否做足每個細節。每只4斤左右重的鴨，大約需要50克食鹽。食鹽需均勻撒在鴨的表面，然后用手不斷揉搓3分鐘（或者使用滾揉機），直到讓食鹽均勻地滲透到鴨肉里去，再用容器密封低溫腌漬。這個過程中，還要適當加入白酒，不僅可以去除鴨肉的腥味，還可起到防蚊蟲、防腐蝕的功效。將腌制好的鴨取出，用大量清水洗凈，然后用竹片將鴨身撐開，形成一個扇子形狀，放入烘干房進行加工，整個烘干過程干凈衛生，相應的烘干溫度與濕度也可以準確控制，在提升生產效率的同時也可以很好的保證臘鴨質量。
2、肉制品熟化工藝是人為的提供合適的溫濕度完成物料的熟化、成分合成、轉換等過程。只有在適合的溫濕環境才能保證鴨肉的顏色和香味，否則達不到熟化的過程，那么鴨肉的香味就出不來，品質也就降低了。
3、鴨肉烘干機全自動免人工操作界面，無需專人看管，鴨肉無需翻動，智能自控烘干時間、除濕時間，性能穩定，操作方便，可根據烘干物料特性設置多個時間段采用不同溫度對物料進行烘干。
4、鴨肉熱泵烘干機是一種環保節能型烘干設備，烘干過程不會產生有害物質，也不會有煙氣或明火產生，可根據烘干物料特性調整溫度和濕度，智能化程度高，烘干過程無需專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節能烘干，機組在常溫常壓下運行，其特點體現在節能方面，并且在烘干過程中機組會產生冷風，將冷風直接排入工作車間可改善工作環境。
鴨肉烘干機組成
1.主機（加熱系統）：利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量，用來烘干物料。
2.烘干房：用來擺放物料，以及保溫以免熱量散失。
3.循環風系統：將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度，并將物料蒸發出來的水分帶走。
4排濕系統（干燥系統）：將烘干房內高濕度的水分排出達到干燥的目的。
5.排水系統：冷凝水排放到室外，以免增加室內空氣的濕度。
6.控制系統：按照合適的烘干工藝曲線，自動調節溫度和濕度、烘干時間。
7.預警系統：可以按照用戶的要求，根據時間溫度、濕度等參數設置預警，方便提醒用戶。
鴨肉烘干機特點：
1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；
2、效環保：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量少。
3、環保：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。
4、運行可靠：整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種可靠的半封閉干燥系統。
5、使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的，工藝技術成熟，性能穩定、可靠，使用壽命長；運行可靠，全自動免人工操作，智能化控制。
鴨肉烘干機應用領域
熱泵鴨肉烘干機除了能烘干鴨肉還可以應用到一下領域：
食品烘干：檳榔烘干機、臘腸烘干機、香腸烘干機、臘肉烘干機、牛肉烘干機、海帶烘干機、腐竹烘干機、竹筍烘干機等。
農產品烘干：柑普茶烘干機、普洱茶烘干機、種子烘干機等。藥材烘干：元胡、當歸、山藥、八角、石斛、海產品烘干：蚌肉烘干機、魚類烘干機、蝦仁烘干機等。工業品烘干：鞭炮引線烘干機、保溫材料烘干機、油漆烘干機、家具烘干機、木材烘干機等。
鴨肉烘干機售后服務
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